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Pressão aplicada direta ou indiretamente ao êmbolo da máquina injetora a fim de forçar o material plástico para as cavidades do molde.
Processo de moldagem de materiais plásticos reforçados no qual há a utilização de pressão maior do que a requisitada.
Processo de moldagem de materiais plásticos no qual há a utilização de pressão baixa obtida com o simples contato de material.
Pressão necessária e pré-estabelecida para que as cavidades do molde sejam preenchidas e as peças sejam moldadas.
A rosca impulsiona o material plástico extra para compensar a redução de material e aplica pressões de menor intensidade uma vez que a peça está preenchida e moldada.
Pressão aplicada ao material plástico quando o molde já está preenchido e não são necessárias altas pressões. A rosca impulsiona e mantém o material plástico com uma determinada pressão,...
Pressão medida no interior do bico injetor que controla o fluxo de material plástico. Ela aumenta à medida que o preenchimento da peça torna-se mais difícil.
Pressão medida por transformadores de pressão no momento em que o material plástico vai ser injetado. Isso ajuda a aumentar a produtividade e a eficácia na injeção das peças.
Pressão necessária para manter a velocidade de injeção do material plástico durante o preenchimento da peça.
Procedimentos realizados antes do início da injeção do material plástico tais como checagem da temperatura, do circuito de água, da limpeza dos bicos injetores e do cilindro da máquina injetora...
Processo utilizado para iniciar a transferência da pressão de injeção para a pressão de recalque no momento em que a peça é preenchida.
São as peças plásticas produzidas por moldagem do material plástico nas cavidades do molde após o ciclo de injeção.
Programas que transformam os resultados da simulação de uma determinada peça em dados iniciais para o funcionamento da máquina injetora, maximizando a eficácia das peças.
Equipamentos que fazem o controlador de temperatura ser mais preciso e evitam picos de temperatura por reduzirem a força de controle empregada. Assim que o set point é alcançado, a temperatura pré-...
A superfície do molde , especialmente as cavidades, devem ser protegidas com um gel para evitar a corrosão.
Gotejamento de material plástico pelo bico injetor após a moldagem das peças.
Defeito presente na superfície das peças transparentes que produzem um efeito prateado.
Raio da pressão de injeção numericamente igual à área do cilindro hidráulico.
Defeito da peça injetada devido ao excesso de material em formato de fios na linha de fechamento ou na área da entrada do material presente nas peças moldadas.
Defeito presente na peça injetada devido ao excesso de material plástico nas linhas de fechamento.
Marcas na superfície da peça causadas pela falta de material plástico na cavidade.
A recuperação dos canais de injeção ou das peças defeituosas pode ser realizada por um moinho cuja entrada está adjacente ao local onde os canais caem quando extraídos do molde. Uma vez...
Após a cavidade ser totalmente preenchida, há um tempo para que o material plástico esfrie e se solidifique para que o molde abra e as peças sejam extraídas.
Refrigeração do funil de alimentação feita por meio de um circuito fechado de água que assegura a livre passagem do material plástico pela zona de alimentação, evitando o superaquecimento.
Resfriamento do molde em áreas diferentes, em proporções diferentes ao mesmo tempo para que não haja falhas na moldagem da peça.
É a refrigeração feita por canais de água circulares na região da entrada do material plástico.
Refrigeração feita por canais de água circulares que resfriam a zona de alimentação para que o material não plastifique antes do tempo pré-estipulado.
A refrigeração do cilindro é feita por meio de ar ou de água e geralmente é acionada pelos mesmos mecanismos que controlam o sistema de aquecimento. Utilizam-se ventiladores que são acionados...
Refrigeração do molde por meio de canais de água que controlam a temperatura nas cavidades do molde.
Refrigeração do molde em que a água flui pela cavidade espiral do molde. A água é introduzida no centro do espiral, perto da bucha, pois há maior concentração de calor nessa área.
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