Foto: Divulgação Walter
Na EMO (Feira Internacional de Máquinas - Ferramenta) 2009, a Walter estabeleceu um novo benchmark para a usinagem de materiais de titânio com a linha Protostar Ti. As fresas inteiriças desenvolvidas pela marca de competêcnia Walter Prototyp são de uso espefífico da indústria aeroespacial e automotiva. Este produto altamente eficiente passou por uma ampliação de programa, o que possibilitou que suas aplicações fossem expandidas significativamente.
A Protostar® Ti 45 é a ferramenta ideal para o acabamento em alta velocidade na usinagem de titânio. As fresas de metal duro com os diâmetros 16, 20 e 25 mm (ou 1/2" a 3/4") e comprimento de arestas de 5xD foram especificamente desenvolvidas para operações de acabamento de cavidades profundas. O ângulo de hélice de 45º assegura uma operação suave. O programa foi expandido e anteriormente a fresa estava disponível apenas com raio de ponta R=4. Agora o usuário pode escolher entre R=3 e R=4 (16-25mm).
Carlos Moraes, especialista de ferramentas rotativas da Walter do Brasil, destaca que uma microgeometria diferenciada na região periférica da aresta possibilita que o usuário obtenha excelente acabamento superficial, que torna desnecessárias etapas posteriores do processo.
A Protostar® Ti40 proporciona uma usinagem com baixa vibração e possui um pré-tratamento superficial que previne a formação de arestas postiças, aumentando a segurança de processo. Um tratamento posterior com ACN aumenta a vida útil.
O especialista comenta que “com o novo raio de ponta na transição entre a aresta primária e a secundária, a Walter é capaz de atender também os usuários que precisam de uma configuração individual das fresas”. A Protostar® Ti 40 está disponível nos diâmetros de 12 a 25 mm com R=0.2; R=2; R=2.5; R=3 e R=4.
“A grande vantagem desta expansão é que ferramentas que precisavam ser fornecidas como especiais agora estão disponíveis como standard, com prazos de fornecimento menores e preços definidos, sem que o cliente espere por uma cotação, por exemplo”, destaca Moraes.
Leia mais sobre a Walter aqui.
Na EMO (Feira Internacional de Máquinas - Ferramenta) 2009, a Walter estabeleceu um novo benchmark para a usinagem de materiais de titânio com a linha Protostar Ti. As fresas inteiriças desenvolvidas pela marca de competêcnia Walter Prototyp são de uso espefífico da indústria aeroespacial e automotiva. Este produto altamente eficiente passou por uma ampliação de programa, o que possibilitou que suas aplicações fossem expandidas significativamente.
A Protostar® Ti 45 é a ferramenta ideal para o acabamento em alta velocidade na usinagem de titânio. As fresas de metal duro com os diâmetros 16, 20 e 25 mm (ou 1/2" a 3/4") e comprimento de arestas de 5xD foram especificamente desenvolvidas para operações de acabamento de cavidades profundas. O ângulo de hélice de 45º assegura uma operação suave. O programa foi expandido e anteriormente a fresa estava disponível apenas com raio de ponta R=4. Agora o usuário pode escolher entre R=3 e R=4 (16-25mm).
Carlos Moraes, especialista de ferramentas rotativas da Walter do Brasil, destaca que uma microgeometria diferenciada na região periférica da aresta possibilita que o usuário obtenha excelente acabamento superficial, que torna desnecessárias etapas posteriores do processo.
A Protostar® Ti40 proporciona uma usinagem com baixa vibração e possui um pré-tratamento superficial que previne a formação de arestas postiças, aumentando a segurança de processo. Um tratamento posterior com ACN aumenta a vida útil.
O especialista comenta que “com o novo raio de ponta na transição entre a aresta primária e a secundária, a Walter é capaz de atender também os usuários que precisam de uma configuração individual das fresas”. A Protostar® Ti 40 está disponível nos diâmetros de 12 a 25 mm com R=0.2; R=2; R=2.5; R=3 e R=4.
“A grande vantagem desta expansão é que ferramentas que precisavam ser fornecidas como especiais agora estão disponíveis como standard, com prazos de fornecimento menores e preços definidos, sem que o cliente espere por uma cotação, por exemplo”, destaca Moraes.
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