O número de transistores em um microchip dobrou a cada ano desde a década de 1960, mas prevê-se que essa trajetória se estabeleça em breve, porque o silício – a espinha dorsal dos transistores modernos – perde suas propriedades elétricas quando os dispositivos feitos desse material caem abaixo de um determinado tamanho.
Agora entre com os materiais 2D — folhas bidimensionais delicadas de cristais perfeitos tão finos quanto um único átomo. Na escala de nanômetros, os materiais 2D podem conduzir elétrons com muito mais eficiência do que o silício. A busca por materiais de transistor de próxima geração, portanto, se concentrou em materiais 2D como potenciais sucessores do silício, de acordo com reportagem do MIT News.
De acordo com a publicação, antes que a indústria eletrônica possa fazer a transição para materiais 2D, os cientistas precisam primeiro encontrar uma maneira de projetar os materiais em wafers de silício padrão da indústria, preservando sua forma cristalina perfeita.
E os engenheiros do MIT podem ter uma solução. A equipe de pesquisadores desenvolveu um método que permite aos fabricantes de chips fabricar transistores cada vez menores a partir de materiais 2D, cultivando-os em wafers existentes de silício e outros materiais. O novo método é uma forma de “crescimento monocristalino não epitaxial”, que a equipe usou pela primeira vez para cultivar materiais 2D puros e sem defeitos em wafers de silício industrial.
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Com esse método, a equipe fabricou um transistor funcional simples a partir de um tipo de material 2D chamado dicalcogenetos de metal de transição, ou TMDs, que são conhecidos por conduzir eletricidade melhor do que o silício em escalas nanométricas.
“Esperamos que nossa tecnologia possa permitir o desenvolvimento de dispositivos eletrônicos de próxima geração baseados em semicondutores 2D”, diz Jeehwan Kim, professor associado de engenharia mecânica do MIT. “Desvendamos uma maneira de alcançar a Lei de Moore usando materiais 2D”.
No artigo publicado sobre a estudo, os pesquisadores especificam que para produzir um material 2D, normalmente empregam um processo manual pelo qual um floco de espessura atômica é cuidadosamente esfoliado de um material a granel, como descascar as camadas de uma cebola.
Mas a maioria dos materiais a granel são policristalinos, contendo vários cristais que crescem em orientações aleatórias. Onde um cristal encontra outro, o “limite de grão” atua como uma barreira elétrica. Quaisquer elétrons que fluem através de um cristal param repentinamente quando encontram um cristal de orientação diferente, amortecendo a condutividade de um material. Mesmo depois de esfoliar um floco 2D, os pesquisadores devem procurar no floco por regiões “monocristalinas” – um processo tedioso e demorado que é difícil de aplicar em escala industrial.
Mas os pesquisadores descobriram outras maneiras de fabricar materiais 2D, cultivando-os em wafers de safira - um material com um padrão hexagonal de átomos que incentiva os materiais 2D a se reunirem na mesma orientação monocristalina.
“Mas ninguém usa safira na indústria de memória ou lógica”, diz Kim. “Toda a infraestrutura é baseada em silício. Para o processamento de semicondutores, você precisa usar pastilhas de silício.”
No entanto, os wafers de silício carecem do andaime de suporte hexagonal da safira. Quando os pesquisadores tentam cultivar materiais 2D em silício, o resultado é uma colcha de retalhos aleatória de cristais que se fundem ao acaso, formando numerosos contornos de grãos que bloqueiam a condutividade.
“É considerado quase impossível cultivar materiais 2D monocristalinos em silício”, diz Kim. “Agora nós mostramos que é possível. E nosso truque é evitar a formação de contornos de grãos.”
Métodos convencionais de deposição
O novo “crescimento monocristalino não epitaxial” da equipe não requer descascamento e busca de flocos de material 2D. Em vez disso, os pesquisadores usam métodos convencionais de deposição de vapor para bombear átomos através de um wafer de silício. Os átomos finalmente se acomodam no wafer e nucleam, crescendo em orientações de cristal bidimensionais. Se deixado sozinho, cada “núcleo”, ou semente de um cristal, cresceria em orientações aleatórias no wafer de silício. Mas Kim e seus colegas encontraram uma maneira de alinhar cada cristal crescente para criar regiões monocristalinas em todo o wafer.
Para fazer isso, eles primeiro cobriram um wafer de silício em uma “máscara” – um revestimento de dióxido de silício que eles modelaram em pequenos bolsos, cada um projetado para prender uma semente de cristal. Através do wafer coberto, eles então fluíram um gás de átomos que se estabeleceu em cada bolso para formar um material 2D – neste caso, um TMD. Os bolsões da máscara encurralaram os átomos e os encorajavam a se reunir no wafer de silício na mesma orientação monocristalina.
“Esse é um resultado muito chocante”, diz Kim “Você tem crescimento monocristalino em todos os lugares, mesmo que não haja relação epitaxial entre o material 2D e o wafer de silício”.
Com seu método de "mascaramento", a equipe fabricou um transistor TMD simples e mostrou que seu desempenho elétrico era tão bom quanto um floco puro do mesmo material.
Eles também aplicaram o método para projetar um dispositivo multicamadas. Depois de cobrir um wafer de silício com uma máscara padronizada, eles cultivaram um tipo de material 2D para preencher metade de cada quadrado e, em seguida, cultivaram um segundo tipo de material 2D sobre a primeira camada para preencher o restante dos quadrados.
O resultado foi uma estrutura de bicamada monocristalina ultrafina dentro de cada quadrado. Kim diz que daqui para frente, vários materiais 2D podem ser cultivados e empilhados juntos dessa maneira para fazer filmes ultrafinos, flexíveis e multifuncionais.
“Até agora, não havia como fabricar materiais 2D em forma monocristalina em wafers de silício, portanto, toda a comunidade tem lutado para criar processadores de última geração sem transferir materiais 2D”, diz Kim. “Agora resolvemos completamente esse problema, com uma maneira de fazer dispositivos menores que alguns nanômetros. Isso mudará o paradigma da Lei de Moore.”
