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Alta velocidade de corte é um atributo natural da usinagem com altas rotações. Consequentemente, a ferramenta também deve ser precisa; isso é necessário não apenas pela precisão da usinagem, mas também pela mecânica de um corpo em alta rotação. No entanto, nos últimos anos, a questão da precisão da ferramenta tornou-se um ponto adicional a ser considerado. Qual é o motivo? Por que a usinagem de altas velocidades está sendo cada vez mais utilizada em operações de desbaste? Como os fabricantes de ferramentas de corte desenvolvem suas soluções para atender a essas novas demandas industriais?
A ISCAR mantém sua orgulhosa tradição de projetar sistemas de furação de fácil utilização e manuseio. Estes sistemas de furação exclusivos eliminam o uso de parafusos de aperto para fixar a cabeça, de acordo com o lema da empresa "No Set-up Time".A visão da ISCAR é manter-se como líder global no fornecimento de soluções para o mercado metalúrgico pelo trabalho contínuo do seu prolífico departamento de P&D e permanecer ciente das necessidades de evolução dos seus clientes. Desenvolvimentos inovadores permitem o lançamento de produtos que trazem aos fabricantes uma variedade de soluções de furação eficientes baseadas num rígido padrão de qualidade.
A digitalização das indústrias de manufatura, uma tendência clara da realidade atual, é um dos avanços tecnológicos distintos estimulados pela "quarta revolução industrial" - a implantação dos padrões da Indústria 4.0. O vento da mudança já transformou até mesmo um setor industrial relativamente conservador: o metalúrgico. Como a usinagem continua sendo um método essencial na indústria metalúrgica, a fabricação de ferramentas de corte, que fornece ferramentas para essa indústria, tem enfrentado a necessidade de atender aos novos requisitos. Consequentemente, as informações que especificam as ferramentas devem ser unificadas e digitalizadas da mesma maneira. A capacidade de comunicar de maneira transparente as informações é a chave para garantir uma troca de dados relevante entre os diferentes componentes dos processos de fabricação inteligentes de hoje e de amanhã.
ISCAR, fabricante líder de ferramentas de corte para a Indústria Metal Mecânico, investiu tempo e recursos para desenvolver soluções otimizadas para o maquinário do setor médico, aplicando geometrias, ferramentas e classes dedicadas.
Iscar do Brasil consolida parceria com projeto educacional para alunos de graduação do campus do Instituto Mauá de Tecnologia.
Desenvolvido em parceria com a ABINFER, 1º ABINFER BUSINESS CENTER – ABC 2019 vai oferecer uma solução completa aos visitantes da feira ao reunir tecnologia e conhecimento.
A ISCAR entende a importância destas operações no torneamento e que muitos fatores precisam ser considerados para cada aplicação, incluindo a seleção correta da máquina-ferramenta, o tipo de material a ser usinados, parâmetros de usinagem, como a profundidade de corte requerida e as taxas de avanço. A ISCAR respondeu a essas necessidades complexas desenvolvendo uma gama de soluções altamente eficientes para usinagens de corte e canal, incluindo uma extensa opção de geometrias de pastilha, quebra-cavacos e classe de metal duro e continua aumentando as opções.
Em evento realizado no último dia 7 de fevereiro de 2019, no auditório Prof. Wladimir Anversa da Fatec Tiradentes em São Paulo, a empresa apresentou uma lista de produtos inovadores, alinhados com as exigências da indústria 4.0
O conceito MULTI-MASTER é baseado em três elementos principais: centralização da cabeça por fixação cônica, face de contato entre a cabeça e corpo da ferramenta.
Os produtos inserem mais produtividade na usinagem das indústrias, as aproximando do conceito 4.0
Os requisitos para os materiais utilizados na indústria de peças de motores à jato necessitam ser muito precisos. Eles devem resistir a forças e temperaturas extremas, e serem leves e ultra-confiáveis. Contribuição da Iscar.
Soluções de ferramentas de corte para Centro de Usinagem com Múltiplos fusos visando mínimo tempo de set-up e máxima produtividade.
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