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por: Raphael Lima de Paiva, Rosemar Batista da Silva
Ano: 2019
Instituições de ensino: Universidade Federal de Uberlândia, Universidade Federal de Uberlândia
Idioma: Portugues
Resumo
A retificação é um processo de usinagem normalmente aplicado para conferir combinação de baixos desvios geométricos e dimensionais em peças previamente usinadas. No entanto, devido ao alto calor gerado durante o processo de retificação com rebolo convencional e ao fato de que a maior parte deste calor é conduzido para a peça, existe a possibilidade de geração de danos de origem térmica nas peças, o que pode levar ao descarte da mesma e causar prejuízos. Neste contexto, este trabalho tem como objetivo analisar a integridade da superfície do aço endurecido SAE 52100 após retificação plana tangencial com rebolo convencional de óxido de alumínio branco. Duas condições de atmosfera de corte foram utilizadas: condição a seco e com fluido de corte aplicado pela técnica convencional. A penetração de trabalho também foi variada: 10 µm e 30 µm. A integridade de superfície da peça foi analisada em termos de rugosidade (parâmetro Ra), microdureza abaixo da superfície retificada e imagens via microscopia óptica da superfície usinada. Como resultados foram obtidos baixos valores de rugosidade, independente das condições de atmosfera de corte e penetração de trabalho. Contudo, a aplicação de fluido de corte foi fundamental para amenizar tanto o dano térmico visível causado na peça devido ao processo de retificação, quanto na variação de dureza abaixo da superfície usinada.
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