Descrição
WIRELINE.XY Sistema Laser para medição de diâmetro e ovalidade em fios trefilados
Wireline.XY é um sistema de medição a Laser especialmente projetado para monitorar o diâmetro e a ovalidade de fios de aço e cobre.
O sistema foi projetado para trabalhar na indústria de fios, verificando o diâmetro durante a trefilação, com alta precisão e confiabilidade, pois a medição não é afetada pela vibração e pela velocidade do fio.
Graças ao novo e patenteado suporte de proteção contra poeira, é possível instalar o medidor em trefilas secas, onde o sabão e o pó de ferro podem afetar consideravelmente a precisão de medição e tornar o sensor inoperante em um curto intervalo de tempo.
Como funciona ?
O sistema Wireline.XY é baseado em um medidor laser Xactum, instalado após a última fieira, para medir o diâmetro externo do produto. Com o uso de medidor de dois eixos e verificação do diâmetro ao longo de duas direções cruzadas, é possível calcular o diâmetro médio de produtos ovalizados, quando a simples medição ao longo de um eico não seria suficientemente precisa para um controle eficiente.
Este diâmetro médio é diretamente relacionado à área da seção circular, que pode ser medida com precisão mesmo em produto ovalizado e apesar de sua orientação variável.
Os sinais do medidor laser são processados pelo que mostra as medições e compara os valores reais com o setpoint nominal: quando o diâmetro do fio, devido ao desgaste das fieiras, ultrapassa os limites de tolerância, sinais de saída adequados são ativados para parar a máquina ou alertar o operador.
Os dados medidos são exibidos na tela de um painel de interface CE-100, que também é usado para programar o sistema; além disso, todas as medições são gravadas e processadas para obter um relatório estatístico completo que pode ser imediatamente impresso para comprovar a qualidade do produto.
As principais funções do sistema Wireline.XY são:
• Medição e exibição do diâmetro externo e ovalidade;
• Alarmes de material fora de tolerância
• Processamento e impressão de relatórios estatísticos
• Interface com um computador remoto
A Proteção contra pó
É fato conhecido que o maior obstáculo à expansão da prática de medição de diâmetro em linha na indústria de fios é a sensibilidade ao pó de todos os instrumentos ópticos, que prejudica aplicações em trefilas secas, nas quais o sabão e pó de ferro podem podem afetar consideravelmente a precisão de medição e tornar o sensor inoperante em um curto intervalo de tempo.
A Aeroel desenvolveu e patenteou um inovador sistema pneumático de proteção contra poeira, para ser usado em conjunto com seus medidores laser de duplo eixo.
Baseado em um conceito “auto-limpante”, este novo sistema de proteção pneumático foi projetado para fixar o medidor em trefilas secas, nas quais o sabão e o pó são um sério problema para todo instrumento óptico. Prolongados teste de campo provaram que, utilizando este novo sistema, é possível alcançar várias semanas de operação ininterrupta, sem qualquer necessidade de limpeza do medidor, mesmo nas situações mais críticas, onde sistemas anteriores resistiriam poucas horas.
Vantagens
A tecnologia de medição sem contato torna possível a aplicação em linha: verificação de 100% permite a produção de fios com diâmetro sem falhas, eliminando qualquer risco de rejeição ou reclamações.
Custos de mão de obra podem ser consideravelmente reduzidos e é possível usar trefilas com troca de bobina automática, já que a monitoração contínua substitui as medições manuais por amostragem no final de cada bobina.
Onde bobinas pesadas de aço de alto carbono são produzidas, a monitoração contínua é absolutamente essencial: a vida útil da fieira e as tolerâncias de diâmetro apertadas tornam inaceitável a verificação apenas no final da bobina.
A precisão superior na medição de diâmetro e seção, alcançada pelos medidores de duplo eixo, permite uma redução adicional das tolerâncias, especialmente para produtos cuja uniformidade dimensional possa ser uma vantagem competitiva adicional.
Suporte de proteção contra pó para instalação do medidor em trefilas secas, onde sabão e pó de ferro podem afetar fortemente a precisão de medição e tornar o sensor inoperante em pouco tempo.
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