TECNOLOGIA DA USINAGEM DOS MATERIAIS

Sumário
Capítulo 1 - Movimentos e grandezas nos processos de usinagem 13
1.1 - Movimentos na usinagem 13
1.2 - Conceitos auxiliares 18
1.3 - Superfícies definidas sobre a peça 19
1.4 - Grandezas de avanço 19
1.5 - Grandezas de penetração 20
1.6 - Grandezas de corte 22
1.7 - Análise simplificada das grandezas 23

Capítulo 2 - Geometria da cunha de corte 25
2.1 - Partes construtivas de uma ferramenta 25
2.2 - Sistemas de referência 28
2.3 - Ângulos da parte de corte 32
2.4 - Relação entre ângulos da ferramenta 38

Capítulo 3 - Mecanismo de formação do cavaco 39
3.1 - A interface cavaco-ferramenta 41
3.2 - Controle da forma do cavaco 42
3.3 - Temperatura de corte 52

Capítulo 4 - Forças e potências de corte 57
4.1 - Forças durante a usinagem 57
4.2 - Potências de usinagem 60
4.3 - Variação da força de corte com as condições de trabalho 62
4.4 - Cálculo da pressão específica de corte (Ks) 69
4.5 - Fatores que influenciam as forças de avanço e de profundidade 71

Capítulo 5 - Materiais para ferramentas 75
5.1 - Introdução 75
5.2 - Descrição dos materiais para ferramentas 77

Capítulo 6 - Avarias e desgastes da ferramenta 105
6.1 - Medição dos desgastes da ferramenta 109
6.2 - Mecanismos causadores do desgaste da ferramenta 110

Capítulo 7 - Desgaste e vida da ferramenta 117
7.1 - Fatores de influência no desgaste e vida da ferramenta 120
7.2 - Fatores de influência na rugosidade da peça 122
7.3 - Curva de vida da ferramenta 127
7.4 - Escolha do avanço, da profundidade de usinagem e da velocidade
de corte 129

Capítulo 8 - Análise das condições econômicas de usinagem 131
8.1 - Ciclos e tempos de usinagem 132
8.2 - Custos de produção 137
8.3 - Intervalo de máxima eficiência 142

Capítulo 9 - Usinabilidade dos materiais 149
9.1 - Ensaios de usinabilidade 150
9.2 - A usinabilidade e as propriedades do material 151
9.3 - Fatores metalúrgicos que afetam a usinabilidade das ligas de alumínio 153
9.4 - Fatores metalúrgicos que afetam a usinabilidade dos aços 156
9.5 - Fatores metalúrgicos que afetam a usinabilidade dos ferros fundidos 163

Capítulo 10 - Fluidos de corte 167
10.1 - Funções do fluido de corte 168
10.2 - Classificação dos fluidos de corte 175
10.3 - Seleção do fluido de corte 179
10.4 - Usinagem sem fluido de corte e/ou com mínima quantidade
de fluido (MQF) 181

Capítulo 11 - Furação 187
11.1 - Introdução 187
11.2 - Formas construtivas das brocas helicoidais 190
11.3 - Afiação das brocas helicoidais 191
11.4 - Características da formação do cavaco na furação 193
11.5 - Forças e potências de corte na furação 196
11.6 - Resistência de uma broca helicoidal e avanço máximo permissível 202
11.7 - Brocas especiais para furos longos 204

Capítulo 12 - Fresamento 207
12.1 - Tipos fundamentais de fresamento 208
12.2 - Formas de cavaco 215
12.3 - Algumas considerações sobre o fresamento tangencial de
dentes inclinados 219
12.4 - Algumas considerações sobre o fresamento frontal 222
12.5 - Desgastes da ferramenta no fresamento 228
12.6 - Escolha das condições de usinagem e do número de dentes da fresa 229
12.7 - Cálculo da potência de corte 233
12.8 - Acabamento de superfícies fresadas 236
12.9 - A utilização de quebra-cavacos em fresamento 239

Capítulo 13 - Processo de retificação 241
13.1 - Introdução 241
13.2 - Classificação e descrição dos processos 242
13.3 - Características do rebolo 247
13.4 - Fatores de influência na seleção das características do rebolo 253
13.5 - Algumas características do processo de retificação 255
13.6 - Parâmetros de caracterização do processo de retificação e suas influências nos esforços de corte e na vida do rebolo 256
13.7 - Vida, desgaste e agressividade do rebolo 259
13.8 - A operação de faiscamento do rebolo 261