Foto: Divulgação
Montagens Industriais, Planejamento, Execução e Controle do experiente Eng. Paulo S. Thiago Fernandes é um livro completo que não pode faltar no seu dia a dia de trabalho.
Com mais de 20 anos de experiência na área de montagens, o autor escreveu este livro sob a óptica do montador, não do projetista, fabricante ou construtor.
Trata-se de uma obra específica e abrangente, com os fundamentos e informações essenciais à implementação da atividade de montagem.
Ele aborda as cinco modalidades básicas que compõe a montagem: estruturas metálicas, equipamentos mecânicos, tubulações, elétrica e instrumentação. Além destas, algumas técnicas sempre presentes, como o transporte e levantamento de cargas, a soldagem e a pintura.
Complementando o assunto, noções de: gerenciamento de obras, planejamento, programação e controle, qualidade, custos, orçamento e contratação de serviços. Assinale-se a inclusão de uma coletânea de índices de montagem, que poderão servir como referência para a organização de um arquivo próprio, adaptado a características particulares da empresa, à natureza dos serviços, a condições locais e a outros fatores condicionantes da produtividade da mão-de-obra.
Os assuntos aqui abordados poderão ser úteis aos profissionais ligados a obras de construção e montagem, incluindo engenheiros, técnicos, supervisores e administradores em geral, bem como aos professores e estudantes das escolas técnicas e de engenharia.
Abaixo todos os detalhes.
Sumário Geral
1. Recursos físicos para a montagem
1.1 Mão-de-obra
1.2 Equipamentos de montagem
1.3 Materiais
2. Transporte e levantamento de cargas
2.1 Equipamentos de transporte
2.2 Equipamentos de levantamento de cargas
2.3 Pontes rolantes
2.4 Guindastes
2.5 Elementos básicos para operação dos guindastes
2.6 Cabos de aço
2.7 Preparação das cargas
2.8 Mão-de-obra de transporte e elevação de cargas
2.9 Planejamento do transporte e elevação de cargas
2.10 Procedimentos de segurança
3. Soldagem
3.1 Generalidades
3.2 Solda a arco com eletrodo revestido
3.3 Solda TIG
3.4 Soldas MIG e MAG
3.5 Solda de arco submerso
3.6 Solda oxiacetilênica
3.7 Processos de corte
3.8 Tratamentos térmicos
3.9 Deformações de soldagem
3.10 Inspeção de soldas
3.11 Simbologia da soldagem
3.12 Qualificação dos procedimentos de soldagem
3.13 Qualificação de soldadores
3.14 Mão-de-obra de soldagem
4. Pintura industrial
4.1 Finalidades da pintura
4.2 Componentes e classificação das tintas
4.3 Preparação para a pintura
4.4 Métodos de aplicação das tintas
4.5 Considerações gerais sobre pintura
4.6 Esquemas de pintura
4.7 Estimativa da área de pintura
4.8 Consumo de tintas
4.9 Qualidade na pintura
4.10 Mão-de-obra de pintura
4.11 Normas técnicas de pintura
5. Montagem mecânica
5.1 Graus de montagem
5.2 Tolerâncias de montagem
5.3 Recebimento e armazenagem de equipamentos mecânicos
5.4 Preparação para a montagem
5.5 Montagem dos equipamentos
5.6 Montagem de componentes e acessórios
5.7 Revisão e relatório de montagem
5.8 Testes
5.9 Equipes de trabalho de mecânica
6. Montagem de estruturas metálicas
6.1 Generalidades
6.2 Fabricação de campo
6.3 Processos de interligação de peças
6.4 Recebimento e armazenagem de estruturas metálicas
6.5 Procedimentos gerais de montagem
6.6 Inspeções de montagem
6.7 Galpões metálicos
6.8 Montagem de galpões
6.9 Montagem de ponte rolante
6.10 Equipes de trabalho de estruturas metálicas
7. Montagem de tubulações
7.1 Generalidades - tubos e tubulações
7.2 Processos de ligação de tubos
7.3 Suportes de tubulação
7.4 Acessórios de tubulação
7.5 Recebimento e armazenagem de tubulações
7.6 Pré-fabricação e pré-montagem
7.7 Montagem
7.8 Teste hidrostático
7.9 Preparação para a operação
7.10 Tubulações de lubrificação e de comando hidráulico
7.11 Tubulações de oxigênio
7.12 Tubulações enterradas
7.13 Revestimento térmico de tubulações
7.14 Revestimentos refratários
7.15 Pintura de tubulações
7.16 Equipes de trabalho de tubulação
8. Montagem elétrica
8.1 Generalidades
8.2 Materiais elétricos
8.3 Equipamentos elétricos
8.4 Recebimento e armazenagem de materiais elétricos
8.5 Procedimentos gerais de montagem
8.6 Montagem de equipamentos elétricos
8.7 Montagem de sistemas de aterramento
8.8 Entrada em operação
8.9 Linhas elétricas subterrâneas
8.10 Redes aéreas
8.11 Redes de iluminação
8.12 Equipes de trabalho de elétrica
8.13 Fibras ópticas
9. Montagem de instrumentação
9.1 Generalidades
9.2 Elementos dos sistemas de controle
9.3 Materiais e equipamentos de instrumentação
9.4 Recebimento e armazenagem de instrumentação
9.5 Montagem de instrumentação
9.6 Equipes de trabalho de instrumentação
10. O canteiro de obra
10.1 Generalidades
10.2 Planejamento das instalações
10.3 Recebimento e armazenagem de materiais e equipamentos
11. Segurança e medicina do trabalho
11.1 Objetivos, legislação e normas de segurança
11.2 Órgãos de segurança na obra – SESMT e CIPA
11.3 Análise de riscos
11.4 Reuniões e inspeções de segurança
11.5 Insalubridade e periculosidade
11.6 Recrutamento, seleção e treinamento
11.7 Acidentes de trabalho
11.8 Equipamentos de proteção
12. Planejamento, programação e controle
12.1 Conceitos gerais
12.2 Finalidades
12.3 Seqüência do planejamento
12.4 Estrutura analítica do projeto (EAP)
12.5 Contratação de obras
12.6 Parâmetros básicos de planejamento (Hh e Mh)
12.7 Índices de montagem
12.8 Apropriação e medição
12.9 Planejamento básico (PLB)
12.10 Planejamento operacional (PLO)
13. Representação gráfica do planejamento
13.1 Cronogramas de barras
13.2 Histogramas
13.3 Curva S
13.4 Organograma
13.5 PERT-CPM
13.6 NEOPERT
13.7 Cronograma de barras a partir do PERT
13.8 Nivelamento de recursos
13.9 PERT - custo
14. Controle de custos
14.1 Classificação dos custos
14.2 Métodos de orçamento
14.3 Custos de mão-de-obra
14.4 Custos com materiais
14.5 Custos com equipamentos, ferramentas e EPIs
14.6 Serviços subempreitados
14.7 Outros custos
14.8 Custos de administração central
14.9 Lucro e preço de venda
14.10 Análise dos custos - valor agregado
14.11 Plano de custos
14.12 Implantação de um sistema de controle de custos
15. Qualidade na montagem
15.1 Objetivos e importância da qualidade
15.2 Normas técnicas de qualidade
15.3 Sistemas de garantia da qualidade
15.4 Custo-benefício da qualidade
15.5 Seqüência do controle de qualidade
Anexos
Anexo 1.1 - Equipamentos de aluguel
Anexo 1.2 - Ferramentas e instrumentos de medida
Anexo 1.3 - Caixas de ferramentas
Anexo 1.4 - Materiais de consumo
Anexo 12.1 - EAP – Estrutura analítica do projeto
Anexo 12.2 - Índices de montagem
A - Estruturas metálicas
B - Equipamentos mecânicos
C - Tubulação
D - Elétrica e instrumentação
E - Isolamento térmico e revestimentos
F - Pintura
G - Soldagem
Anexo 12.3 - Critérios de medição
Anexo 14.1 - Plano de Custos
Anexo 15.1 - Normas técnicas
Referências bibliográficas.
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Montagens Industriais, Planejamento, Execução e Controle do experiente Eng. Paulo S. Thiago Fernandes é um livro completo que não pode faltar no seu dia a dia de trabalho.Com mais de 20 anos de experiência na área de montagens, o autor escreveu este livro sob a óptica do montador, não do projetista, fabricante ou construtor.
Trata-se de uma obra específica e abrangente, com os fundamentos e informações essenciais à implementação da atividade de montagem.
Ele aborda as cinco modalidades básicas que compõe a montagem: estruturas metálicas, equipamentos mecânicos, tubulações, elétrica e instrumentação. Além destas, algumas técnicas sempre presentes, como o transporte e levantamento de cargas, a soldagem e a pintura.
Complementando o assunto, noções de: gerenciamento de obras, planejamento, programação e controle, qualidade, custos, orçamento e contratação de serviços. Assinale-se a inclusão de uma coletânea de índices de montagem, que poderão servir como referência para a organização de um arquivo próprio, adaptado a características particulares da empresa, à natureza dos serviços, a condições locais e a outros fatores condicionantes da produtividade da mão-de-obra.
Os assuntos aqui abordados poderão ser úteis aos profissionais ligados a obras de construção e montagem, incluindo engenheiros, técnicos, supervisores e administradores em geral, bem como aos professores e estudantes das escolas técnicas e de engenharia.
Abaixo todos os detalhes.
Sumário Geral
1. Recursos físicos para a montagem
1.1 Mão-de-obra
1.2 Equipamentos de montagem
1.3 Materiais
2. Transporte e levantamento de cargas
2.1 Equipamentos de transporte
2.2 Equipamentos de levantamento de cargas
2.3 Pontes rolantes
2.4 Guindastes
2.5 Elementos básicos para operação dos guindastes
2.6 Cabos de aço
2.7 Preparação das cargas
2.8 Mão-de-obra de transporte e elevação de cargas
2.9 Planejamento do transporte e elevação de cargas
2.10 Procedimentos de segurança
3. Soldagem
3.1 Generalidades
3.2 Solda a arco com eletrodo revestido
3.3 Solda TIG
3.4 Soldas MIG e MAG
3.5 Solda de arco submerso
3.6 Solda oxiacetilênica
3.7 Processos de corte
3.8 Tratamentos térmicos
3.9 Deformações de soldagem
3.10 Inspeção de soldas
3.11 Simbologia da soldagem
3.12 Qualificação dos procedimentos de soldagem
3.13 Qualificação de soldadores
3.14 Mão-de-obra de soldagem
4. Pintura industrial
4.1 Finalidades da pintura
4.2 Componentes e classificação das tintas
4.3 Preparação para a pintura
4.4 Métodos de aplicação das tintas
4.5 Considerações gerais sobre pintura
4.6 Esquemas de pintura
4.7 Estimativa da área de pintura
4.8 Consumo de tintas
4.9 Qualidade na pintura
4.10 Mão-de-obra de pintura
4.11 Normas técnicas de pintura
5. Montagem mecânica
5.1 Graus de montagem
5.2 Tolerâncias de montagem
5.3 Recebimento e armazenagem de equipamentos mecânicos
5.4 Preparação para a montagem
5.5 Montagem dos equipamentos
5.6 Montagem de componentes e acessórios
5.7 Revisão e relatório de montagem
5.8 Testes
5.9 Equipes de trabalho de mecânica
6. Montagem de estruturas metálicas
6.1 Generalidades
6.2 Fabricação de campo
6.3 Processos de interligação de peças
6.4 Recebimento e armazenagem de estruturas metálicas
6.5 Procedimentos gerais de montagem
6.6 Inspeções de montagem
6.7 Galpões metálicos
6.8 Montagem de galpões
6.9 Montagem de ponte rolante
6.10 Equipes de trabalho de estruturas metálicas
7. Montagem de tubulações
7.1 Generalidades - tubos e tubulações
7.2 Processos de ligação de tubos
7.3 Suportes de tubulação
7.4 Acessórios de tubulação
7.5 Recebimento e armazenagem de tubulações
7.6 Pré-fabricação e pré-montagem
7.7 Montagem
7.8 Teste hidrostático
7.9 Preparação para a operação
7.10 Tubulações de lubrificação e de comando hidráulico
7.11 Tubulações de oxigênio
7.12 Tubulações enterradas
7.13 Revestimento térmico de tubulações
7.14 Revestimentos refratários
7.15 Pintura de tubulações
7.16 Equipes de trabalho de tubulação
8. Montagem elétrica
8.1 Generalidades
8.2 Materiais elétricos
8.3 Equipamentos elétricos
8.4 Recebimento e armazenagem de materiais elétricos
8.5 Procedimentos gerais de montagem
8.6 Montagem de equipamentos elétricos
8.7 Montagem de sistemas de aterramento
8.8 Entrada em operação
8.9 Linhas elétricas subterrâneas
8.10 Redes aéreas
8.11 Redes de iluminação
8.12 Equipes de trabalho de elétrica
8.13 Fibras ópticas
9. Montagem de instrumentação
9.1 Generalidades
9.2 Elementos dos sistemas de controle
9.3 Materiais e equipamentos de instrumentação
9.4 Recebimento e armazenagem de instrumentação
9.5 Montagem de instrumentação
9.6 Equipes de trabalho de instrumentação
10. O canteiro de obra
10.1 Generalidades
10.2 Planejamento das instalações
10.3 Recebimento e armazenagem de materiais e equipamentos
11. Segurança e medicina do trabalho
11.1 Objetivos, legislação e normas de segurança
11.2 Órgãos de segurança na obra – SESMT e CIPA
11.3 Análise de riscos
11.4 Reuniões e inspeções de segurança
11.5 Insalubridade e periculosidade
11.6 Recrutamento, seleção e treinamento
11.7 Acidentes de trabalho
11.8 Equipamentos de proteção
12. Planejamento, programação e controle
12.1 Conceitos gerais
12.2 Finalidades
12.3 Seqüência do planejamento
12.4 Estrutura analítica do projeto (EAP)
12.5 Contratação de obras
12.6 Parâmetros básicos de planejamento (Hh e Mh)
12.7 Índices de montagem
12.8 Apropriação e medição
12.9 Planejamento básico (PLB)
12.10 Planejamento operacional (PLO)
13. Representação gráfica do planejamento
13.1 Cronogramas de barras
13.2 Histogramas
13.3 Curva S
13.4 Organograma
13.5 PERT-CPM
13.6 NEOPERT
13.7 Cronograma de barras a partir do PERT
13.8 Nivelamento de recursos
13.9 PERT - custo
14. Controle de custos
14.1 Classificação dos custos
14.2 Métodos de orçamento
14.3 Custos de mão-de-obra
14.4 Custos com materiais
14.5 Custos com equipamentos, ferramentas e EPIs
14.6 Serviços subempreitados
14.7 Outros custos
14.8 Custos de administração central
14.9 Lucro e preço de venda
14.10 Análise dos custos - valor agregado
14.11 Plano de custos
14.12 Implantação de um sistema de controle de custos
15. Qualidade na montagem
15.1 Objetivos e importância da qualidade
15.2 Normas técnicas de qualidade
15.3 Sistemas de garantia da qualidade
15.4 Custo-benefício da qualidade
15.5 Seqüência do controle de qualidade
Anexos
Anexo 1.1 - Equipamentos de aluguel
Anexo 1.2 - Ferramentas e instrumentos de medida
Anexo 1.3 - Caixas de ferramentas
Anexo 1.4 - Materiais de consumo
Anexo 12.1 - EAP – Estrutura analítica do projeto
Anexo 12.2 - Índices de montagem
A - Estruturas metálicas
B - Equipamentos mecânicos
C - Tubulação
D - Elétrica e instrumentação
E - Isolamento térmico e revestimentos
F - Pintura
G - Soldagem
Anexo 12.3 - Critérios de medição
Anexo 14.1 - Plano de Custos
Anexo 15.1 - Normas técnicas
Referências bibliográficas.
É interessante fazer uma pesquisa de preço. O portal CIMM selecionou algumas dicas de compra:
Dica 1.
Dica2.
Dica 3.