Relativity Space terá US$ 8,7 mi para aprimorar 3D na indústria aeroespacial

Dinheiro virá da Força Aérea dos EUA em projeto para detectar defeitos durante impressão 3D na indústria aeroespacial

A Relativity Space, fabricante de foguetes feitos à base de tecnologia de impressão 3D, garantiu um contrato de US$ 8,7 milhões com o Laboratório de Pesquisa da Força Aérea dos EUA (AFRL) para explorar a detecção de falhas em tempo real na manufatura aditiva. A proposta é expandir a manufatura aditiva para acelerar a produção de componentes e veículos aeroespaciais. A informação foi publicada no site SpaceNews.

A tecnologia de detecção de falhas em tempo real é imprescindível para identificar defeitos à medida que as peças estão sendo impressas, pois a manufatura aditiva opera colocando camadas finas de material umas sobre as outras. De acordo com a publicação, o estudo para este projeto será realizado na fábrica da Relativity Space em Long Beach, Califórnia, usando a plataforma de impressão 3D Stargate, conhecida por suas capacidades de impressão de metal em larga escala.

Acompanhe o universo da manufatura aditiva na coluna assinada por Luan Saldanha

Manufatura aditiva em larga escala

Para garantir a qualidade e integridade do produto, a companhia irá desenvolver um sistema de detecção de falhas em tempo real que vai identificar, localizar e classificar os defeitos durante o processo de impressão. Especialistas afirmam que o sistema para detectar falhas será fundamental para a adoção em larga escala da manufatura aditiva em voos espaciais e outras aplicações exigentes.

Em comunicado à SpaceNews, Adam Hicks, físico da Diretoria de Materiais e Fabricação da AFRL, afirmou que este esforço é uma resposta a um sinal de demanda do Congresso, que, na Lei de Autorização de Defesa Nacional, orientou o Departamento de Defesa a estudar maneiras para melhorar os processos de impressão 3D. Além disso, os legisladores também solicitaram uma rede de fornecedores nacionais para ajudar a avaliar esta tecnologia.


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Segundo Hicks, a AFRL trabalhará na detecção de falhas em tempo real na manufatura aditiva de grande formato com o objetivo é explorar diferentes técnicas de monitoramento de processos e avaliação não destrutiva pós-construção, juntamente com robótica avançada, automação e ferramentas empresariais digitais.