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A Metal Work desempenhou um papel crucial no demonstrador da Rede RS Indústria 4.0 durante a Mercopar 2023, realizado na última semana em Caxias do Sul (RS), destacando-se como um protagonista na busca por soluções inovadoras para os desafios do chão de fábrica rumo à indústria 4.0.
Ao longo de anos anteriores, a empresa participou ativamente da criação e implementação de projetos encomendados por indústrias, construindo, junto com a Rede, soluções reais que eram posteriormente instaladas nas empresas. Na edição de 2023, o Demonstrador da Rede RS Indústria 4.0 teve, por sua vez, um enfoque mais educativo e contou com, aproximadamente, 14 empresas no desenvolvimento da solução apresentada.
O papel da Metal Work no Demonstrador envolveu a manipulação de copos que foram distribuídos como brinde aos visitantes da feira, onde um sofisticado sistema de manipulação criado pela Metal Work realizou a tarefa de pegar os copos na saída de uma máquina injetora de plástico e manipular o objeto até uma bancada. Esse sistema não apenas manipulou o material, mas também montou as tampas nos copos e os entregou a um robô colaborativo.
“O objetivo desse desafio foi mostrar aos empresários soluções reais do dia a dia aplicados dentro da indústria, usando equipamentos que não são da era digital, para mostrar como é possível fazer esse retrofit e incorporá-lo a esses sistemas integrados usando já as tecnologias habilitadoras da indústria 4.0”, explicou Hernane Cauduro, Diretor Metal Work.
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A Metal Work desempenha um papel crucial na implementação de soluções de retrofit, permitindo a atualização e digitalização de equipamentos industriais que não fazem parte da era digital. Com mais de 52 anos de experiência e um portfólio de produtos que inclui cerca de 15 mil itens, a empresa é reconhecida por sua excelência em automação pneumática. Além disso, ela oferece uma gama de produtos e soluções, incluindo pneumática, eletromecânica, eixos elétricos e tecnologias de manipulação industrial que utilizam o vácuo como fonte de energia.
A importância do retrofit se torna evidente em um cenário em que a indústria busca modernização e eficiência, sobretudo no contexto da Indústria 4.0. A capacidade da Metal Work de atualizar e integrar sistemas não digitais a essas novas tecnologias é fundamental para mostrar como é possível otimizar processos, reduzir custos e tornar as operações mais competitivas sem a necessidade de um parque fabril completamente inserido nos conceitos 4.0.
A Metal Work se destacou nesse contexto, proporcionando uma solução eficiente que não apenas automatiza o processo, mas também garante repetibilidade e disponibilidade. “O sistema de manipulação que entregamos [no Demonstrador] têm o conceito básico, um sistema que permite acoplar os elementos mecânicos desse sistema de forma padronizada de tal sorte que a construção da parte mecânica é integrada com os próprios elementos que fazem os movimentos, que permite ter setups mecânicos muito rápidos - que é um dos requisitos dentro das soluções 4.0”, disse Cauduro. Isso também exclui a necessidade de construir uma estrutura para esse sistema.
O sistema de manipulação projetado pela empresa também elimina a necessidade de peças dedicadas e simplifica a manutenção.
“Com isso o processo fica muito rápido e seguro, porque ele é todo baseado em um software de dimensionamento - em razão do que você vai precisar calcular, ele já determina qual é o melhor elemento para transportar aquele produto ou peça. O software já está integrado com um biblioteca que importa o projeto e todas as informações necessárias, como material. Com essas ferramentas você consegue construir uma solução muito flexível e em um tempo muito recorde”, explica Cauduro.
A Metal Work também é responsável pelo controle dos movimentos, seja por pneumática ou vácuo, utilizando ilhas de válvulas que operam em conformidade com os princípios da Indústria 4.0. Essas ilhas possuem recursos de IoT e chips de monitoramento que registram o uso de todos os elementos interconectados, fornecendo informações valiosas ao longo de cerca de 50 anos. Os chips não apenas armazenam os dados, mas também geram informações relevantes.
Até o final do ano, a Metal Work segue com a campanha de eficiência energética, oferecendo às indústrias e fabricantes de máquinas e/ou equipamentos avaliação do consumo de ar comprimido de máquinas e/ou sistemas automatizados, usuários de ar comprimido, visando otimizar o gasto energético e a emissão de CO2. Esse serviço inclui diagnósticos com relatórios de recomendações e, após eventuais intervenções, a medição do sistema, garantindo que o consumo esteja alinhado com os indicadores de eficiência energética. É importante ressaltar que este serviço é gratuito para os interessados durante a duração da campanha em vigor.
A Metal Work, junto com a REDE RS Indústria 4.0, também oferece o "Guia de Maturidade Tecnológica para a Indústria 4.0", permitindo que os interessados façam um autodiagnóstico de qualquer máquina ou equipamento, independentemente do seu nível de automatização. Esse guia poderá ajudá-lo a identificar o estágio atual do equipamento e os passos necessários para atualizá-lo.
A Metal Work é uma empresa de destaque na vanguarda da automação industrial, com mais de 50 anos de experiência no mercado. Com origem italiana e atuação global, a empresa opera em território brasileiro, atendendo não apenas o mercado local, mas também toda a América Latina a partir de sua base em São Leopoldo, no Rio Grande do Sul.
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