por Rogério Almeida    |   18/07/2024

Confiabilidade do Produto: O que é o B10d?

Exclusiva

O B10d prevê e previne falhas críticas, facilitando a manutenção preditiva. Isso aumenta a confiabilidade, prolonga a vida útil dos equipamentos e reduz custos de manutenção

O aumento da produtividade na indústria, segundo estudos da ABDI sobre a 4ª Revolução Industrial, passa pela redução dos tempos entre paradas de máquinas, do tempo das máquinas paradas para manutenção e dos custos com estoques de peças de reposição. O potencial de ganho estimado está na casa de 40%. Isso é possível através da melhoria na confiabilidade dos equipamentos, permitindo aumento da disponibilidade das máquinas e do OEE (Overall Equipment Effectiveness). Na aplicação das técnicas utilizadas na Automação Industrial, a durabilidade e a confiabilidade dos componentes empregados são expressos pelo tempo médio de vida antes de falhas.

O B10d, derivado do MTTFd (Mean Time To Dangerous Failure), é um indicador fundamental para equipamentos que desempenham um papel crítico em sistemas de controle de movimentos e segurança, conforme especificado pela norma ISO 13849/ ISO 19973. Este índice fornece a estimativa do número de ciclos de operação antes que 10% da população de componentes apresente uma falha perigosa.

Antes da introdução do  B10d, as empresas enfrentavam desafios significativos ao tentar avaliar a confiabilidade dos produtos pneumáticos. A falta de parâmetros estabelecidos tornava difícil para os compradores determinar a vida útil dos equipamentos e planejar a manutenção preventiva de forma eficaz. Essa incerteza muitas vezes resultava em falhas inesperadas, paradas de produção e custos adicionais de manutenção.

No setor da Automação  Pneumática, era difícil estabelecer a confiabilidade dos componentes, pois cada fabricante apresentava suas próprias estimativas de tempo de vida útil, muitas vezes baseadas em condições de teste variadas. A condição do produto durante os testes é essencial para determinar seu tempo de vida. Por exemplo, um aumento na temperatura pode aumentar o atrito e acelerar a falha do produto. 

A importância do B10d

A importância do B10d reside na sua capacidade de prever e prevenir falhas críticas em equipamentos industriais. Uma das vantagens mais significativas da norma é sua capacidade de facilitar a transição das empresas para a manutenção preditiva. Ao conhecer o número de ciclos estimados antes que ocorra uma falha perigosa, engenheiros e operadores podem implementar estratégias proativas de manutenção e substituição de componentes, reduzindo assim o risco de acidentes e interrupções não planejadas na produção. Isso não apenas aumenta a confiabilidade dos processos, mas também prolonga a vida útil dos equipamentos e reduz os custos de manutenção a longo prazo.


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Com base no índice B10d, as empresas podem criar mecânicas de manutenção preventiva para substituir componentes antes que ocorram falhas, evitando paradas de máquina inesperadas. Conhecer a durabilidade do produto facilita significativamente o processo de aquisição e manutenção, permitindo uma análise baseada no desempenho, em vez de apenas considerar o custo de mercado.

Benefícios para a indústria

Em um ambiente industrial cada vez mais exigente, o B10d se destaca como um elemento-chave na busca pela excelência em segurança e desempenho. A durabilidade dos componentes, influenciada diretamente pelo índice B10d, promove a adoção da manutenção preventiva, incentivando os fabricantes a melhorar seus produtos em busca de maior eficiência e confiabilidade.

Ao  se conhecer  o índice B10d, os projetistas podem tomar decisões informadas sobre quais componentes são mais adequados para garantir a segurança e a confiabilidade do sistema como um todo. Isso beneficia não apenas o departamento de compras, que pode nivelar e estabelecer margens de produto, mas também o departamento de manutenção, que pode planejar suas atividades com base em informações reais e confiáveis.

O índice B10d é uma métrica essencial para avaliar e garantir a segurança dos componentes dos equipamentos pneumáticos na indústria. Sua aplicação permite uma gestão mais eficaz da manutenção e da vida útil dos equipamentos, contribuindo para a redução de custos e aumento da eficiência operacional. Ao adotar o B10d, as indústrias podem assegurar um desempenho mais confiável e seguro, alinhando-se com as melhores práticas e normas internacionais.

Vantagem de checar o B10d de um equipamento pneumático

Saiba quais são as principais vantagens de checar o índice B10d antes de adquirir seu produto pneumático:

  • Confiabilidade na compra de equipamentos pneumáticos: O B10d estabelece parâmetros para identificar e mensurar componentes pneumáticos, fornecendo confiabilidade na compra desses equipamentos.
  • Estabelecimento de parâmetros de confiabilidade: Antes da criação do B10d, não havia parâmetros estabelecidos para mensurar a confiabilidade dos componentes pneumáticos, levando a uma falta de confiança nos dados fornecidos pelos fabricantes.
  • Facilitação da manutenção preventiva: Com base nos dados de vida útil fornecidos pelo B10d, as empresas podem programar a manutenção preventiva de seus equipamentos pneumáticos, evitando falhas e paradas inesperadas nas máquinas.
  • Transição para manutenção preditiva: Além da manutenção preventiva, o B10d possibilita a transição para a manutenção preditiva, onde os equipamentos são monitorados para identificar sinais de falha iminente, permitindo uma intervenção antes que a falha ocorra.
  • Aumento da eficiência: Com a confiabilidade dos dados de vida útil dos componentes, as empresas podem otimizar o uso de seus equipamentos pneumáticos, permitindo uma melhor gestão dos recursos e aumentando a eficiência operacional.
  • Flexibilidade na gestão dos equipamentos: Os dados do B10d permitem uma gestão mais flexível dos equipamentos, permitindo ajustes nas estratégias de manutenção de acordo com as necessidades específicas de cada empresa.

*Imagem de capa: Depositphotos.com

* Esta empresa é parceira do Grupo CIMM
O conteúdo e a opinião expressa neste artigo não representam a opinião do Grupo CIMM e são de responsabilidade do autor.

Rogério Almeida

Perfil do autor

Tecnólogo em Automação Industrial pela Universidade Metodista de SP, pós-graduado em Gestão de Projetos. Desde 2007 na Metal Work Pneumática do Brasil, hoje como Coordenador de Engenharia, o profissional já contribuiu com o desenvolvimento e aplicações de inúmeros produtos. Entusiasta da tecnologia, seus principais interesses são automação da manufatura, sensoriamento, bem como a comunicação e integração de todos estes dispositivos.